Често срещани неизправности на хидравличните преси

По време на работа на хидравличната преса за екструдиране на метал понякога болтовете падат и падат в хидравличния цилиндър, причинявайки сериозни драскотини по стената на буталото. След възникване на проблема традиционният метод изобщо не може да бъде ремонтиран на място. Може само да бъде разглобен и изпратен на производителя за ремонтно заваряване или бракуване и подмяна. Тъй като няма резервни части за подмяна, времето за повторно производство на аксесоари или връщане във фабриката за ремонт не може да бъде контролирано. Дългосрочният престой причинява сериозни икономически загуби на компанията и трябва да се заплатят високи разходи за обработка или ремонт. За да се отговори на изискванията за непрекъснато производство на предприятията, е необходимо да се намерят удобни, бързи, прости и ефективни методи за поддръжка за решаване на проблема с оборудването, минимизиране на времето за престой на компанията и времето за производство и намаляване на разходите за поддръжка и поддръжка. Методът на полимерните композитни материали може да се използва за ремонт на място
Стъпки на операцията:
1. Използвайте кислородно-ацетиленов пламък, за да изпечете надрасканата част (контролирайте температурата и избягвайте отгряване на повърхността), изпечете маслото, което е прониквало в металната повърхност в продължение на много години, и изпечете, докато изчезне искра.
2. Използвайте ъглошлайф, за да обработите надрасканата част с дълбочина на шлайфане над 1 мм и изстържете канали по външната стена на цилиндъра, за предпочитане канали тип „лястовича опашка“. Задълбочете дупките в двата края на драскотината, за да промените условията на напрежение.
3. Използвайте памучна вата, потопена в ацетон или безводен етанол, за да почистите повърхността.
4. Нанесете равномерно смесения ремонтен материал върху надрасканата повърхност; първият слой трябва да е тънък, равномерен и да покрива изцяло надрасканата повърхност, за да се осигури най-добрата адхезия между материала и металната повърхност. След това нанесете материала върху цялата зона за ремонт и натиснете многократно, за да сте сигурни, че материалът е запълнен и достига необходимата дебелина, което го прави малко по-високо от повърхността на външната стена на цилиндъра.
5. Отнема 24 часа, докато материалът напълно постигне различни свойства при 24 градуса. За да спестите време, температурата може да се повиши с халогенна волфрамова лампа. При всяко повишаване на температурата с 11 градуса, времето за втвърдяване ще се съкрати наполовина. Оптималната температура на втвърдяване е 70 градуса.
6. След като материалът е втвърден, използвайте фин шлифовъчен камък или скрепер, за да поправите и изравните материала, който е по-висок от повърхността на външната стена на цилиндъра, и конструкцията е завършена.