Начало > Блог > Съдържание

Предимства и функции на серво хидравличната преса

Jun 07, 2024

Пестене на енергия

В сравнение с обикновените хидравлични преси, серво хидравличната преса [1] не съдържа пропорционални серво клапани или пропорционални помпи в цялостното управление на системата. Серво хидравличната преса има предимствата на икономия на енергия, нисък шум, ниско повишаване на температурата, добра гъвкавост, висока ефективност и лесна поддръжка. Тя може да замени повечето съществуващи обикновени хидравлични преси и има широки пазарни перспективи. В сравнение с традиционните хидравлични преси, енергоспестяващият ефект е значителен. В зависимост от технологията на обработка и производствения цикъл, серво хидравличната преса може да спести от 30% до 70% електроенергия в сравнение с традиционните хидравлични преси.

Нисък шум

Маслената помпа на серво хидравличната преса обикновено използва вътрешна зъбна помпа или високопроизводителна лопаткова помпа. Традиционните хидравлични преси обикновено използват аксиално-бутални помпи. При същия поток и налягане шумът на вътрешната зъбна помпа или лопатковата помпа е с 5dB до 10dB по-нисък от този на аксиално-буталната помпа. Когато серво хидравличната преса се натиска и връща, моторът работи с номиналната скорост и неговият емисионен шум е с 5dB до 10dB по-нисък от този на традиционната хидравлична преса. Когато плъзгачът пада бързо и плъзгачът е неподвижен, скоростта на серво мотора е 0, така че серво хидравличната преса по същество няма шумови емисии. По време на етапа на задържане на налягането, поради ниската скорост на двигателя, шумът на хидравличната преса със серво задвижване обикновено е по-малък от 70dB, докато шумът на традиционната хидравлична преса е 83dB~90dB. След тестване и изчисление, при нормални работни условия, шумът, генериран от 10 серво хидравлични преси, е по-нисък от този, генериран от обикновена хидравлична преса със същите спецификации.
По-малко топлина
Тъй като хидравличната система на хидравличната преса със серво задвижване няма топлина при преливане и поток, когато плъзгачът е неподвижен, няма топлина на хидравлично съпротивление и топлината, генерирана от нейната хидравлична система, обикновено е 10%~30% от тази на традиционна хидравлична преса. Поради ниската топлина, генерирана от системата, повечето хидравлични преси със серво задвижване не се нуждаят от система за охлаждане на хидравлично масло, а някои хидравлични преси със серво задвижване с по-голямо генериране на топлина могат да бъдат оборудвани със система за охлаждане с ниска мощност. Поради характеристиките на помпата, която е с нулева скорост и ниско генериране на топлина през повечето време, резервоарът за масло на сервоуправляваната хидравлична преса може да бъде по-малък от този на традиционната хидравлична преса и времето за смяна на маслото също може да бъде удължено , така че хидравличното масло, консумирано от хидравличната преса със серво задвижване, обикновено е само около 50% от това на традиционната хидравлична преса.
Висока степен на автоматизация
Налягането, скоростта и позицията на хидравличната преса със серво задвижване са изцяло цифрово управление със затворен цикъл, с висока степен на автоматизация и добра прецизност. В допълнение, неговото налягане и скорост могат да бъдат програмируемо контролирани, за да отговарят на различни изисквания на процеса, и може да се постигне дистанционно автоматично управление.
Висока ефективност
Чрез подходящ контрол на ускорението и забавянето и оптимизиране на енергията, скоростта на хидравличната преса със серво управление може да бъде значително подобрена, а работният цикъл е няколко пъти по-висок от този на традиционната хидравлична преса, която може да достигне 10/min~15/min .
Удобна поддръжка
Благодарение на елиминирането на пропорционалния серво хидравличен клапан, веригата за контрол на скоростта и веригата за регулиране на налягането в хидравличната система, хидравличната система е значително опростена. Изискванията за чистота на хидравличното масло са много по-ниски от тези на хидравличната пропорционална серво система, което намалява въздействието на замърсяването на хидравличното масло върху системата.
Посока на развитие
Въпреки че традиционната система за хидравлична преса приема енергоспестяващото решение на помпа с променлива мощност с постоянна мощност, когато машинният инструмент е в състояние на бързо спускане, поддържане на налягането и робот за товарене и разтоварване, трифазният асинхронен двигател все още ще задвижва маслото помпата да работи, а изходното масло ще прелее обратно в резервоара за масло през хидравличната система в този момент, което значително ще изразходва енергия. В същото време циркулиращият преливник също е много вероятно да доведе до повишаване на температурата на маслото. Електрохидравличната серво технология, управлявана от помпа, използва високоскоростната реакция на серво мотора, за да постигне незабавно подаване на масло. Той може също да постигне различни налягания и потоци, необходими в различни етапи на процеса. Чрез откриване в реално време на сигналите за налягане и поток от системата за управление на хидравличната преса, скоростта на серво мотора, необходима за всяко работно състояние, се регулира навреме, така че изходящият поток и налягане от помпата да отговарят на нуждите на системата за максималната степен. В състояние на неактивност серво моторът продължава да работи на ниска скорост. Като цяло ефектът на спестяване на енергия може да достигне 20%-70% в сравнение с този преди трансформацията. Освен това шумът и температурата на маслото също са значително намалени. В същото време, тъй като се използва серво задвижване, интелигентната трансформация и надграждане на хидравличната преса може лесно да се извърши. Сигурно е, че сервоизацията на хидравличните преси е бъдещата посока на развитие, а серво енергоспестяващата трансформация на хидравличните преси също може да постигне огромна ефективност. Смята се, че тази рентабилна електрохидравлична серво система, управлявана от помпа, ще бъде разпозната от повече клиенти и със сигурност ще насърчи трансформацията на цялата индустрия.

Изпрати запитване