Какво е преса за щамповане?
Пресата за щамповане е металообработваща машина, използвана за оформяне или рязане на метал чрез деформирането му с матрица. Пресата за щамповане използва прецизно изработени мъжки и женски матрици за оформяне на крайния продукт. Това е съвременен аналог на чука и наковалнята.
Матрицата е много специализиран инструмент; това е метален блок с правилните форми, изрязани в него. Чрез натискане надолу върху метала матрицата може да изреже и контурира метала и да създаде тази уникална форма. Матрицата трябва да бъде създадена специално за частта, която се създава.
Предимства на пресите за щамповане
Мощни техники за формоване
Пресите за щамповане използват няколко техники за формоване като огъване, изрязване, изчертаване и щамповане за създаване на сложни части и компоненти. Тези техники позволяват на производителите да произвеждат сложни дизайни и структури, които биха били трудни или невъзможни за постигане чрез традиционните методи на обработка.
Универсалност на материала
Едно от основните предимства на пресата за щамповане е способността й да работи с широка гама от материали. От алуминий и стомана до месинг и мед, тези машини могат да обработват различни метали с различна дебелина и свойства.
Прецизност и точност
Пресите са известни със своята изключителна прецизност и точност. Те могат да създават части с тесни допуски и минимална променливост с правилните инструменти и настройка. Тази степен на точност е жизненоважна за индустрии като космическата и автомобилната, тъй като дори и най-малкото отклонение от спецификациите може да доведе до животозастрашаващи последици.
Висока производствена скорост и рентабилност
Благодарение на своята автоматизация пресата за щамповане може бързо да произвежда големи части, което позволява на производителите да изпълняват поръчките бързо и да спазват кратки срокове. Ефективното използване на суровините и минималното време на престой също допринасят за общите икономии на разходи.
Персонализиране и мащабируемост
Пресите предлагат висока степен на персонализиране и позволяват на производителите да адаптират своите процеси, за да отговорят на специфични изисквания. Тези машини могат лесно да се регулират, за да се приспособят към уникални дизайни или промени в производствения обем, благодарение на персонализирани инструменти, матрици и регулируеми параметри на пресата. Това ги прави идеално решение за фирми, които искат да разширят дейността си и да разширят гамата си от продукти.
Намален отпадък и екологична устойчивост
Използвайки прецизни техники за формоване и ефективно използване на материала, металообработващите преси могат значително да намалят отпадъците по време на производството. Многобройни съвременни машини също са проектирани с енергоспестяващи функции за намаляване на въздействието върху околната среда. Тези аспекти насърчават по-устойчив производствен процес, съгласувайки се с нарастващия фокус на индустрията върху екологичните практики.
Интеграция с други производствени процеси
Пресата за щамповане може да улесни създаването на цялостни продукти или възли чрез лесно интегриране с други производствени процеси като заваряване, механична обработка и сглобяване. Тази гладка асимилация позволява на производителите да увеличат ефективността и последователността в своите операции.
Повишена безопасност и надеждност
Проектирани с усъвършенствани функции за безопасност и вградени резерви, пресите за щамповане предпазват операторите от потенциални опасности по време на производството. Тези мерки за безопасност и здравата конструкция на машините гарантират надеждна и постоянна работа с минимално време на престой. Освен това компютъризираните системи за управление и мониторинг осигуряват обратна връзка и корекции в реално време, помагайки на производителите да поддържат идеални условия и да избягват скъпи грешки или проблеми с оборудването.
20 тона електрическа хидравлична преса
20-тонната електрическа хидравлична преса е хидравлично оборудване, което интегрира ефективност, точност и безопасност. Той използва електрическо задвижване, комбинирано с технология за хидравлична трансмисия, за да постигне високо прецизен контрол и пресоване с голям тонаж. Това оборудване се използва широко в различни индустрии като лека промишленост, хранително-вкусова промишленост, производство на обувки, осветление, електрически уреди, играчки, хардуерно оборудване, мебели и т.н. То е особено подходящо за различни обработки на ламарина, пресоване, щанцоване и други операции .
50-тонната хидравлична преса е мощно и компактно оборудване за хидравлично формоване. Той използва усъвършенствана технология за хидравлична трансмисия, преобразува механичната енергия в енергия на налягането на течността чрез хидравлични помпи и след това използва хидравлични цилиндри за прехвърляне на налягане към детайла, постигайки различни операции на пресоване на материала, формоване, разтягане, огъване и други процеси.
Електрическа над хидравлична преса
Електрическата хидравлична преса е формовъчно оборудване, което съчетава технология за електрическо задвижване и хидравлична трансмисия. Той използва електрически мотор за задвижване на хидравлична помпа, преобразувайки електрическата енергия в хидравлична енергия и след това преобразувайки хидравличната енергия в механична енергия чрез хидравличен цилиндър, постигайки операции на процеса като пресоване, формоване, разтягане и огъване на детайли.
50 тона налягане е механично оборудване, което може да генерира 50 тона налягане. Този тип преса намира широко приложение в различни производствени и производствени процеси, които изискват прецизен контрол и прилагане на голям натиск.
Ефективен дизайн: Jet Hydraulic Press използва уникална технология за пръскане, която може бързо и ефективно да инжектира течност под високо налягане в работната зона, която трябва да бъде обработена, като значително подобрява ефективността на работа.
Прецизен контрол: Чрез прецизна система за управление е възможно да се осигури точен контрол на налягането и скоростта на потока на течността по време на процеса на пръскане, като по този начин се постигат прецизни резултати от обработката.
75-тонната хидравлична преса е високопроизводително механично оборудване, използвано главно за процеси на пресоване и формоване на материали като метал, пластмаса, гума и др.
Електрическа Хидравлична Преса за Ковачество
Electric Hydraulic Press for Blacksmith е електрическа хидравлична преса, предназначена специално за ковачи. Това устройство съчетава технология за електрическо задвижване и хидравлична трансмисия, за да осигури ефективни и точни решения за процеси като коване, пресоване и огъване на метални материали.
Хидравлична преса с четири колони и три лъча
Хидравличната преса с четири колони и три лъча е хидравлично механично оборудване, което приема конструкция от четири колони и три плочи. Той използва хидравлична система за постигане на компресия, която има характеристиките на проста работа, високо налягане и добра стабилност. Състои се главно от маслени цилиндри, направляващи колони, направляващи втулки, подвижни плочи, работни маси и други части.
50 тона електрическа хидравлична преса
50-тонна електрическа хидравлична преса е механично оборудване, което използва електрически мотор за задвижване, преобразуване на електрическа енергия в хидравлична енергия и след това генериране на налягане чрез хидравличен цилиндър за постигане на формоване и обработка на материала. Неговите ефективни, прецизни и безопасни характеристики го правят широко използван в индустрии като лека промишленост, хранително-вкусова промишленост, производство на обувки, осветление, електрически уреди, играчки, хардуерно оборудване, мебели и др.
Нашата фабрика
Shenzhen xintaiming intelligent equipment co., ltd. Създадена през 2008 г. и е производител на прецизно пресово оборудване и интелигентни системи с близо 20 години опит в индустрията за хидравлично оборудване.
Разширено оборудване
Разполага с множество производствени съоръжения, като високопрецизни машини с ЦПУ, големи водни мелници, машини за прецизно дърворезба, машини за рязане, фрезови машини и др.
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Персонализирани услуги
Според нуждите и сценариите на клиента, за предоставяне на персонализирана персонализирана програма, за да отговори на специалните нужди на клиентите.
24 часа онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Видове преси за щамповане
Механични
Механичните преси за щамповане имат двигател, който е свързан към механичния маховик. След това маховикът съхранява тази енергия, за да помогне на машината да работи. Тези преси могат да произвеждат различни размери на щанци, вариращи от 5 мм до 500 мм в зависимост от конкретната използвана преса.
Скоростта на механичните преси също варира. Може да работи бавно от 20 удара в минута или да работи бързо от 1500 удара в минута. В случай, че е необходима допълнителна енергия, когато скоростта е по-ниска, операторът може да добави допълнителен маховик към задвижването. Механичните преси обаче обикновено са по-бързи от хидравличните.
Операторът на механичната преса ще използва електронно управление, съединител и спирачка, за да помогне за включване и изключване на задвижването на пресата, ако е необходимо.
Механичните преси за щамповане най-често се използват за създаване на прости и плитки части, направени от рулони ламарина, най-вече за големи производствени серии за трансферно и прогресивно щамповане.
Хидравлични
Както подсказва името, хидравличните преси за щамповане използват хидравличната течност като източник на енергия. Технологията, използвана в хидравличните преси, се е подобрила значително с времето, като всяко подобрение предлага надграждане на електрониката и клапаните.
Хидравличните бутала изпускат течност, която има сила, пропорционална на диаметъра на главата на буталото. Това позволява високо ниво на контрол върху това колко натиск се прилага във всеки един момент. Въпреки толкова много гъвкавост в своите възможности за ход и скорост, хидравличните преси все още могат да осигурят пълна мощност във всяка точка на хода.
Налягането, използвано в хидравличните преси, може да бъде предварително зададено от потребителя. Скоростта може също да се променя, за да се регулира колко бързо се движи плъзгачът, докато матрицата се затваря. Когато се постигне правилното ниво на налягане, вентилът помага за активиране на обръщане на налягането, за да се избегне претоварване.
Хидравличните преси варират от 20 тона до 10,000 тона. Техните размери на хода са от 10 mm до 800 mm. Този тип преса е идеална за създаване на малки, сложни детайли благодарение на променливата дължина на хода и постоянен натиск.
Механично серво
Механичните серво щамповащи преси не използват маховици като източник на енергия. Вместо това, те разчитат на двигатели с голям капацитет, за да създадат в крайна сметка сложни дизайни с по-бързо темпо от стандартните хидравлични преси.
Серво пресите са силно програмируеми, което улеснява контрола върху хода, позицията на плъзгача, движението и скоростта на пресата. Тези машини работят на система за задвижване с помощта на връзки или система за директно задвижване.
Тяхната висока скорост и високи нива на персонализиране правят механичните серво преси най-скъпата опция от трите.
Приложение на преси за щамповане
Автомобилна индустрия
Автомобилната индустрия силно разчита на преси за щамповане за производството на високопрецизни, висококачествени метални части. Тези преси се използват за създаване на всичко - от компоненти на двигателя до панели на каросерията, предлагайки скоростта и ефективността, необходими за масовото производство. Прецизността и последователността, осигурени от пресите за щамповане, са от решаващо значение за постигане на строгите стандарти за безопасност и качество на автомобилната индустрия.
Космонавтика и отбрана
В космическото пространство и отбраната залозите са невероятно високи, когато става въпрос за качеството на металните компоненти. Пресите за щамповане са безценни в този сектор поради способността им да произвеждат части, които отговарят на точните спецификации с изключителна прецизност. Компонентите за самолети, космически кораби и отбранително оборудване изискват най-голяма надеждност, а пресите за щамповане на метал осигуряват това, като произвеждат части, които постоянно отговарят на взискателните стандарти на индустрията.
Потребителска електроника
Индустрията на потребителската електроника е друг важен бенефициент от пресите за щамповане. Тъй като електронните устройства стават по-малки и по-сложни, необходимостта от прецизно щамповани метални компоненти нараства. Пресите за щамповане позволяват производството на малки, сложни части, използвани в смартфони, компютри и други електронни джаджи, поддържайки високото ниво на прецизност и качество, изисквано от тези продукти.
Медицинска индустрия
Медицинската индустрия също използва преси за щамповане за производство на хирургически инструменти и оборудване, имплантируеми устройства и диагностично оборудване. Хирургическите инструменти и оборудване включват елементи като форцепс и скалпели, докато имплантируемите устройства включват елементи като компоненти на пейсмейкър и ставни заместители. Диагностичното оборудване включва артикули като ултразвукови сонди и компоненти за компютърна томография.
Компоненти на преси за щамповане
рамка:Рамката осигурява структурата и опората за пресата. Обикновено е направен от тежка стомана и е проектиран да издържа на силите, генерирани по време на процеса на щамповане.
Легло:Леглото е голяма, плоска повърхност, разположена в долната част на пресата. Осигурява стабилна платформа за материала, върху който се работи. Леглото на пресата за щамповане е нейната основа, осигурявайки стабилна платформа за цялата операция. Той трябва да е достатъчно здрав, за да издържи на силите на щамповане, без да се изкриви или размести, тъй като всяко движение може да повлияе на качеството на произвежданите части.
Обикновено се изработва от висококачествена стомана или желязо, материали, известни със своята здравина и издръжливост. Дизайнът на леглото често включва канали или слотове за изхвърляне на отпадъчния материал, поддържайки работната зона чиста и предотвратявайки повреда на пресата или частите.
Рам:Бутонът е движещият се компонент на пресата. Той е свързан с горната част на рамката и се движи нагоре и надолу, за да приложи сила върху материала.
Комплект матрици:Комплектът матрици е специализирана инструментална система, която се състои от горни и долни матрици. Горната матрица е прикрепена към цевта, докато долната матрица е монтирана на леглото. Щампите имат кухини или контури, които определят формата на крайната част.
Визуална проверка:Проверете цялостното състояние на машината и нейните компоненти. Потърсете признаци на износване, повреда или изтичане.
Смазване:Уверете се, че всички движещи се части са правилно смазани, за да намалите триенето и да предотвратите износването.
Почистване:Чистотата на машината трябва да се поддържа редовно, за да се предпази от прах и отломки, които могат да повлияят на нейното функциониране.
Проверка на матрицата и щанцата:Редовно проверявайте матриците и поансоните за износване и правилно подравняване.
Болтове и крепежни елементи:Проверете всички болтове и крепежни елементи, за да се уверите, че са стегнати и сигурни.
Системи за безопасност:Проверете предпазителите на машината, светлинните завеси и чувствителните на натиск постелки за правилна работа.
Шум и вибрации:Следете за необичаен шум или вибрации, показващи потенциални проблеми.
Хидравлична система:Проверете хидравличната система за течове и се уверете, че работи при правилното налягане.
Система за управление:Проверете системата за управление за потенциални повреди.
Механизъм за аварийно спиране:Уверете се, че механизмът за аварийно спиране функционира правилно.
Документация:Записвайте всички инспекции, дейности по поддръжката и всякакви решения на проблеми за бъдещи справки.
Как да изберем преса за щамповане
Изборът на типа пресова машина за щамповане се основава главно на естеството на процеса на щамповане, който трябва да бъде завършен, размера на производствената партида, геометричния размер и изискванията за точност на щампованите части и др.
За щамповане на малки и средни заготовки, огънати части или плитко изтеглени части често се използват отворени колянови преси. Въпреки че твърдостта на пресата от отворен тип с c-образно легло не е достатъчно добра и силата на щанцоване ще причини деформация на леглото и ще доведе до неравномерно разпределение на хлабината на матрицата, тя има предимствата на отворено пространство от три страни, удобна работа, лесно монтаж на механизирани приспособления и ниска цена. В момента това все още е основното оборудване за производство на малки и средни части за щамповане.
За големи и средни щамповани детайли с високи изисквания за прецизност се използват предимно затворени колянови преси. Тези преси са затворени от двете страни, с добра твърдост и висока прецизност, но работата не е толкова удобна, колкото отворените преси.
За големи или по-сложни детайли за дълбоко изтегляне често се използват затворени преси за дълбоко изтегляне с двойно действие и горно задвижване. За малки и средни части за дълбоко изтегляне (особено емайлирани продукти, части за дълбоко изтегляне на алуминиеви продукти) често използвайте преса за дълбоко изтегляне с двойно действие с долно задвижване. Затворената изтегляща преса с двойно действие има два плъзгача, външен плъзгач за кримпване и вътрешен плъзгач за дълбоко изтегляне. Силата на кримпване е надеждна, лесна за регулиране, проста структура на матрицата, подходяща за масово производство.
За малки и средни части за щамповане с голям производствен обем или сложна форма и голям обем трябва да се предпочита автоматична високоскоростна преса или многостанционна автоматична преса.
За части за щамповане на малки партиди и дебел материал често се използва хидравлична преса. Хидравличните преси имат регулируем ход на затваряне, особено за обработка на щамповане с по-голям ход на силата и имат очевидни предимства в сравнение с механичните преси и няма да бъдат претоварени поради прекомерна дебелина на листовия материал. Скоростта на производство обаче е бавна и ефективността е ниска. Може да се използва за огъване, дълбоко изтегляне, формоване, изравняване и т.н.
За части за прецизно щамповане е по-добре да изберете специални преси за прецизно щанцоване. В противен случай е необходимо да се използва обикновена манивела или хидравлична преса с по-висока прецизност и твърдост и да се добави система за кримпване и система за противоналягане, за да се извърши фино щамповане.
След като бъде избран типът на машината за щанцоване, спецификациите на машината за щанцоване трябва да бъдат избрани според налягането на щанцоване (включително сила на разтоварване, сила на натискане и т.н.), деформационна работа, необходима в процеса на щанцоване, както и структурата форма и височина на затваряне на матрицата и размер на контура на формата.
Номиналното налягане на пресата се отнася до максималното работно налягане, разрешено върху плъзгача на пресата на определено разстояние от долната точка на спиране, т.е., когато коляновият вал на пресата се завърти на определен ъгъл (наречен ъгъл на номинално налягане, около 30 градуса) от долната точка на спиране. Според принципа на работа на механизма на коляновия механизъм може да се научи, че налягането на плъзгача на пресата не е константа при пълния ход, а се променя с промяната на ъгъла на коляновия вал. Следователно при избора на преса е необходимо да се вземе предвид не само размерът на номиналното налягане, но също така да се гарантира, че кривата на силата на процеса на щамповане трябва да бъде под кривата на допустимото натоварване на плъзгача на пресата при завършване на процеса на щамповане.
Ходът на плъзгача на пресата е разстоянието, изминато от плъзгача от горната точка на спиране до долната точка на спиране. Размерът на хода на пресата трябва да може да гарантира, че заготовките или полуготовите продукти влизат и излизат от формованите части. Като цяло, ходът, необходим за процеса на заготовка и фино пресоване, е малък, докато ходът, необходим за процеса на огъване и дълбоко изтегляне, е голям. Ходът на пресата, използвана за детайли с дълбоко изтегляне, трябва да бъде поне 2,5 пъти по-голям или равен на височината на готовия детайл.
Височината на затваряне на пресата се отнася до височината между долната равнина на плъзгача и работната маса, когато плъзгачът е в долния ограничител. Регулирайте дължината на притискащата връзка, за да регулирате размера на височината на затваряне. Когато пресовият механизъм е настроен в най-горна позиция, височината на затваряне достига максималната си стойност, която се нарича максимална височина на затваряне. Когато пресовият механизъм се регулира в долна позиция, височината на затваряне достига минималната стойност, която се нарича 4.
Размер на масата на пресата за щамповане
Размерът на равнината на подложката на масата на машината за пресоване трябва да бъде по-голям от размера на равнината на долната матрица и да оставя достатъчно място за фиксиране на матрицата, обикновено 50-70 mm от всяка страна.
Размер на отвора на масата на машината за щамповане
Размерът на отвора за изтичане или изскачащото устройство, поставено на дъното на матрицата, трябва да бъде по-малък от размера на отвора на масата на машината за пресоване.
Размер на отвора на машината за щамповане
Диаметърът на стеблото на матрицата трябва да бъде същият като диаметъра на отвора за монтиране на стеблото на матрицата в плъзгача на пресовата машина, а височината на стеблото на матрицата трябва да бъде по-малка от дълбочината на монтажния отвор на стеблото на матрицата.
Как работят пресите за щамповане
Работата на пресата за щамповане е симфония от прецизност и мощност. Започва с поставяне на метален лист или заготовка върху опорната плоча. След това задвижващият механизъм активира буталото, придвижвайки го към матрицата. Докато овенът упражнява сила, матрицата оформя метала в желаната форма. Този процес може да включва различни операции като рязане, огъване или чертане. Силата и скоростта на тарана са от решаващо значение; те определят качеството на щампования детайл. След операцията шината се прибира и готовата част се отстранява, готова за следващия цикъл. Този процес се повтаря със забележителна скорост и точност, което прави пресата за щамповане незаменим инструмент в производството на метал.
Нашата фабрика
Централата на компанията се намира в област Longgang, Shenzhen, с фабрична площ от над 10 000 квадратни метра. През 2014 г. Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. е създадена като производствена база със самостоятелно изградена фабрика от над 40 000 квадратни метра във високотехнологичната зона Фуджоу, Дзянси.
Нашият сертификат
Имаме 5 патента за изобретения, 53 патента за полезни модели, 3 патента за външен вид и 20 авторски права върху софтуер и сме наградени с национален сертификат за високотехнологично предприятие, сертификат за система за управление на качеството ISO9001 и сертификат за система за управление на околната среда ISO14001. Имаме независими квалификации за износ.
ЧЗВ
Популярни тагове: преси за щамповане, Китай преси за щамповане производители, доставчици, фабрика, C рамка натиснете, евтина хидравлична преса, Хидравлична преса за огъване, Хидравлична преса за формиране на метал, хидравлична преса за прахообразно уплътняване, Мобилна хидравлична преса
